1. קלייַבן די נייטיק אינפֿאָרמאַציע
ווען דיזיינינג אַ קאַלט סטאַמפּינג שטאַרבן, די אינפֿאָרמאַציע צו זיין געזאמלט כולל פּראָדוקט דראַווינגס, סאַמפּאַלז, פּלאַן טאַסקס און רעפֿערענץ דראַווינגס, אאז"ו ו, און די פאלגענדע פֿראגן זאָל זיין פארשטאנען אַקאָרדינגלי:
l) וויסן צי די צוגעשטעלט פּראָדוקט מיינונג איז גאַנץ, צי די טעכניש רעקווירעמענץ זענען קלאָר, און צי עס זענען קיין ספּעציעל רעקווירעמענץ.
2) פֿאַרשטיין צי די פּראָדוקציע נאַטור פון די טייל איז פּראָצעס פּראָדוקציע אָדער פּעקל אָדער מאַסע פּראָדוקציע צו באַשטימען די סטראַקטשעראַל נאַטור פוןדי פורעם.
3) פֿאַרשטיין די מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס (ווייך, שווער אָדער האַלב-שווער), דימענשאַנז און צושטעלן מעטהאָדס (אַזאַ ווי סטריפּס, קוילז אָדער ברעקל יוטאַלאַזיישאַן, אאז"ו ו) פון די טיילן אין סדר צו באַשטימען די גלייַך ריס פֿאַר בלאַנקינג און די פידינג אופֿן פון סטאַמפּינג.
4) פֿאַרשטיין די אָנווענדלעך דרוק טנאָים און פֿאַרבונדענע טעכניש ספּעסאַפאַקיישאַנז, און באַשטימען די צונעמען פורעם און פֿאַרבונדענע פּאַראַמעטערס לויט די אויסגעקליבן ויסריכט, אַזאַ ווי די גרייס פון די פורעם באַזע, די גרייס פוןדי פורעםשעפּן, די קלאָוזינג הייך פון די פורעם און די פידינג מעקאַניזאַם.
5) פֿאַרשטיין די טעכניש קראַפט, ויסריכט טנאָים און פּראַסעסינג סקילז פון פורעם מאַנופאַקטורינג צו צושטעלן אַ יקער פֿאַר דיטערמאַנינג די פורעם סטרוקטור.
6) פֿאַרשטיין די מעגלעכקייט פון מאַקסאַמייזינג די נוצן פון נאָרמאַל פּאַרץ אין סדר צו פאַרקירצן די פורעם מאַנופאַקטורינג ציקל.

2. סטאַמפּינג פּראָצעס אַנאַליסיס
סטאַמפּינג פּראַסעסאַביליטי רעפערס צו די שוועריקייט פון סטאַמפּינג טיילן.אין טערמינען פון טעכנאָלאָגיע, עס דער הויפּט אַנאַליזעס צי די פאָרעם קעראַקטעריסטיקס, דימענשאַנז (מינימום לאָך ברעג דיסטאַנסע, עפענונג, מאַטעריאַל גרעב, מאַקסימום פאָרעם), אַקיעראַסי רעקווירעמענץ און מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס פון די טייל טרעפן די באדערפענישן פון די סטאַמפּינג פּראָצעס.אויב עס איז געפונען אַז די סטאַמפּינג פּראָצעס איז נעבעך, עס איז נייטיק צו פאָרשלאָגן אַמענדמאַנץ צו די סטאַמפּינג פּראָדוקט, וואָס קענען זיין מאַדאַפייד נאָך די פּראָדוקט דיזיינער אַגריז.

3. באַשטימען אַ גלייַך סטאַמפּינג פּראָצעס פּלאַן
דער אופֿן פון באַהאַנדלונג איז ווי גייט:
ל) דורכפירן פּראָצעס אַנאַליסיס לויט די פאָרעם, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט באדערפענישן פון די וואָרקפּיעסע צו באַשטימען די נאַטור פון די יקערדיק פּראַסעסאַז, ניימלי בלאַנקינג, פּאַנטשינג, בענדינג און אנדערע יקערדיק פּראַסעסאַז.אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, עס קענען זיין גלייך באשלאסן דורך די צייכענונג רעקווירעמענץ.
2) באַשטימען די נומער פון פּראַסעסאַז, אַזאַ ווי די נומער פון טיף צייכענונג, לויט די פּראָצעס חשבונות.
3) באַשטימען די סיקוואַנס פון דעם פּראָצעס אָרדענונג לויט די דעפאָרמאַטיאָן קעראַקטעריסטיקס און גרייס רעקווירעמענץ פון יעדער פּראָצעס, פֿאַר בייַשפּיל, צי צו זעץ ערשטער און דעמאָלט בייגן אָדער ערשטער בייגן און דאַן זעץ.
4) לויט די פּראָדוקציע פּעקל און טנאָים, באַשטימען די קאָמבינאַציע פון ​​​​פּראַסעסאַז, אַזאַ ווי קאַמפּאַזאַט סטאַמפּינג פּראָצעס, קעסיידערדיק סטאַמפּינג פּראָצעס, עטק.
5) צום סוף, פולשטענדיק אַנאַליסיס און פאַרגלייַך זענען געפירט אויס פון די אַספּעקץ פון פּראָדוקט קוואַליטעט, פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, ויסריכט אַקיאַפּאַנסי, שוועריקייט פון פורעם מאַנופאַקטורינג, פורעם לעבן, פּראָצעס קאָס, יז פון אָפּעראַציע און זיכערקייַט, אאז"ו ו אונטער די האַנאָכע פון ​​באַגעגעניש די קוואַליטעט רעקווירעמענץ פון סטאַמפּינג פּאַרץ, באַשטימען די מערסט שפּאָרעוודיק און גלייַך סטאַמפּינג פּראָצעס פּלאַן פּאַסיק פֿאַר ספּעציפיש פּראָדוקציע טנאָים, און פּלאָמבירן די סטאַמפּינג פּראָצעס קאָרט (אינהאַלט כולל פּראָצעס נאָמען, פּראָצעס נומער, פּראָצעס סקיצע (האַלב-פאַרטיק פּראָדוקט פאָרעם און גרייס), פורעם געניצט. , אויסגעקליבן ויסריכט, פּראָצעס דורכקוק רעקווירעמענץ, טעלער (מאַטעריאַל ספּעסאַפאַקיישאַנז און פאָרשטעלונג, ליידיק פאָרעם און גרייס, אאז"ו ו):;

4 באַשטימען די פורעם סטרוקטור
נאָך דיטערמאַנינג די נאַטור און סיקוואַנס פון דעם פּראָצעס און די קאָמבינאַציע פון ​​​​פּראַסעסאַז, די סטאַמפּינג פּראָצעס פּלאַן איז באשלאסן און די סטרוקטור פון די שטאַרבן פון יעדער פּראָצעס איז באשלאסן.עס זענען פילע טייפּס פון פּאַנטשינג דייז, וואָס מוזן זיין אויסגעקליבן לויט די פּראָדוקציע פּעקל, גרייס, פּינטלעכקייַט, פאָרעם קאַמפּלעקסיטי און פּראָדוקציע טנאָים פון די פּאַנטשט טיילן.די סעלעקציע פּרינציפּן זענען ווי גייט:
ל) באַשטימען צי צו נוצן פּשוט פורעם אָדער קאָמפּאָסיטע פורעם סטרוקטור לויט די פּראָדוקציע פּעקל פון די טייל.בכלל גערעדט, די פּשוט פורעם האט אַ נידעריק לעבן און נידעריק פּרייַז;בשעת די קאָמפּאָסיטע פורעם האט אַ לאַנג לעבן און הויך פּרייַז.

2) באַשטימען די טיפּ פון שטאַרבן לויט די גרייס באדערפענישן פון די טייל.
אויב די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און קרייַז-סעקשאַנאַל קוואַליטעט פון די טיילן זענען הויך, די פּינטלעכקייַט שטאַרבן סטרוקטור זאָל זיין געוויינט;פֿאַר די פּאַרץ מיט גענעראַל אַקיעראַסי באדערפענישן, פּראָסט שטאַרבן קענען זיין געוויינט.די פּינטלעכקייַט פון די פּאַרץ פּאַנטשט אויס דורך די קאַמפּאַונד שטאַרבן איז העכער ווי אַז פון די פּראָגרעסיוו שטאַרבן, און די פּראָגרעסיוו שטאַרבן איז העכער ווי די איין פּראָצעס שטאַרבן.

3) באַשטימען די שטאַרבן סטרוקטור לויט די טיפּ פון ויסריכט.
ווען עס איז אַ טאָפּל-קאַמף דרוק בעשאַס טיף צייכענונג, עס איז פיל בעסער צו קלייַבן אַ טאָפּל-קאַמף שטאַרבן סטרוקטור ווי אַ איין-קאַמף שטאַרבן סטרוקטור
4) קלייַבן די סטרוקטור לויט די פאָרעם, גרייס און קאַמפּלעקסיטי פון די טייל.אין אַלגעמיין, פֿאַר גרויס טיילן, אין סדר צו פאַסילאַטייט די פּראָדוצירן פון מאָולדז און פאַרפּאָשעטערן די פורעם סטרוקטור, איין-פּראָצעס מאָולדז זענען געניצט;פֿאַר קליין פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס, פֿאַר יז פון פּראָדוקציע, קאַמפּאַזאַט מאָולדז אָדער פּראָגרעסיוו מאָולדז זענען קאַמאַנלי געניצט.פֿאַר סילינדריקאַל פּאַרץ מיט גרויס רעזולטאַט און קליין פונדרויסנדיק דימענשאַנז, אַזאַ ווי סעמיקאַנדאַקטער טראַנסיסטאָר קייסינגז, אַ פּראָגרעסיוו שטאַרבן פֿאַר קעסיידערדיק צייכענונג זאָל זיין געניצט.
5) קלייַבן פורעם טיפּ לויט צו פורעם מאַנופאַקטורינג מאַכט און עקאנאמיע.ווען עס איז קיין פיייקייט צו פּראָדוצירן הויך-מדרגה מאָולדז, פּרובירן צו פּלאַן אַ סימפּלער פורעם סטרוקטור וואָס איז פּראַקטיש און פיזאַבאַל;און מיט היפּש ויסריכט און טעכניש שטאַרקייט, אין סדר צו פֿאַרבעסערן די לעבן פון די פורעם און טרעפן די באדערפענישן פון מאַסע פּראָדוקציע, איר זאָל קלייַבן אַ מער קאָמפּליצירט פּרעסיסיאָן שטאַרבן סטרוקטור.
אין קורץ, ווען סאַלעקטינג די סטרוקטור פון די שטאַרבן, עס זאָל זיין באַטראַכט פֿון פילע אַספּעקץ, און נאָך אַ פולשטענדיק אַנאַליסיס און פאַרגלייַך, די אויסגעקליבן שטאַרבן סטרוקטור זאָל זיין ווי גלייַך ווי מעגלעך.זען טאַבלע 1-3 פֿאַר די פאַרגלייַך פון די קעראַקטעריסטיקס פון פאַרשידן טייפּס פון מאָולדז.

5. דורכפירן נייטיק פּראָצעס חשבונות
דער הויפּט פּראָצעס כעזשבן כולל די פאלגענדע אַספּעקץ:
ל) בלאַנק אַנפאָולדינג כעזשבן: עס איז דער הויפּט צו באַשטימען די פאָרעם און אַנפאָולדאַד גרייס פון די בלאַנקס פֿאַר די בענט טיילן און טיף-ציען טיילן, אַזוי אַז די אויסלייג קענען זיין דורכגעקאָכט אונטער די מערסט שפּאָרעוודיק פּרינציפּ, און די אָנווענדלעך מאַטעריאַלס קענען זיין גלייַך. באשלאסן.

2) כעזשבן פון פּאַנטשינג קראַפט און פּרילימאַנערי סעלעקציע פון ​​סטאַמפּינג עקוויפּמענט: כעזשבן פון פּאַנטשינג קראַפט, בענדינג קראַפט, צייכענונג קראַפט און פֿאַרבונדענע אַגזיליערי קראַפט, אַנלאָודינג קראַפט, פּושינג קראַפט, פּוסט האָלדער קראַפט, אאז"ו ו, אויב נייטיק, אויך דאַרפֿן צו רעכענען די פּאַנטשינג קראַפט אַרבעט און מאַכט צו סעלעקטירן דעם דרוק.לויט די אויסלייג צייכענונג און די סטרוקטור פון די אויסגעקליבן פורעם, די גאַנץ פּאַנטשינג דרוק קענען זיין לייכט קאַלקיאַלייטיד.לויט די קאַלקיאַלייטיד גאַנץ פּאַנטשינג דרוק, די מאָדעל און ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די סטאַמפּינג עקוויפּמענט זענען טכילעס אויסגעקליבן.נאָך די אַלגעמיינע צייכענונג פון די פורעם איז דיזיינד, קאָנטראָלירן די עקוויפּמענט צי די שטאַרבן גרייס (אַזאַ ווי פֿאַרמאַכט הייך, ווערקטייב גרייס, ליקאַדזש לאָך גרייס, אאז"ו ו) טרעפן די רעקווירעמענץ, און לעסאָף באַשטימען דעם טיפּ און ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די דרוק.

3) דרוק צענטער כעזשבן: רעכענען די דרוק צענטער, און ענשור אַז די פורעם דרוק צענטער קאָוינסיידז מיט די צענטער שורה פון די פורעם שעפּן ווען דיזיינינג די פורעם.דער ציל איז צו פאַרמייַדן די פורעם פון אַפעקטאַד דורך די עקסצענטריש מאַסע און אַפעקטינג די פורעם קוואַליטעט.

4) דורכפירן אויסלייג און מאַטעריאַל יוטאַלאַזיישאַן כעזשבן.אין סדר צו צושטעלן אַ יקער פֿאַר מאַטעריאַל קאַנסאַמשאַן קוואָטע.
די פּלאַן אופֿן און סטעפּס פון די אויסלייג צייכענונג: בכלל באַטראַכטן און רעכענען די יוטאַלאַזיישאַן קורס פון מאַטעריאַלס פֿון דער פּערספּעקטיוו פון אויסלייג ערשטער.פֿאַר קאָמפּלעקס טיילן, דיק פּאַפּיר איז יוזשאַוואַלי שנייַדן אין 3-5 סאַמפּאַלז.פאַרשידן מעגלעך סאַלושאַנז זענען אויסגעקליבן.אָפּטימאַל לייזונג.נאָוואַדייַס, קאָמפּיוטער אויסלייג איז קאַמאַנלי געניצט, און דערנאָך באַטראַכטן די גרייס פון די פורעם גרייס, די שוועריקייט פון די סטרוקטור, די פורעם לעבן, די מאַטעריאַל יוטאַלאַזיישאַן קורס און אנדערע אַספּעקץ.קלייַבן אַ גלייַך אויסלייג פּלאַן.באַשטימען די אָוווערלאַפּ, רעכענען די שריט ווייַטקייט און מאַטעריאַל ברייט.באַשטימען די מאַטעריאַל ברייט און מאַטעריאַל ברייט טאָלעראַנץ לויט די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די נאָרמאַל טעלער (פּאַס) מאַטעריאַל.דערנאָך ציען די אויסגעקליבן אויסלייג אין אַ אויסלייג צייכענונג, צייכן די צונעמען אָפּטיילונג שורה לויט די פורעם טיפּ און פּאַנטשינג סיקוואַנס, און צייכן די גרייס און טאָלעראַנץ.

5) כעזשבן פון די ריס צווישן די קאַנוועקס און קאָנקאַווע מאָולדז און די גרייס פון די אַרבעט טייל.

6) פֿאַר די צייכענונג פּראָצעס, באַשטימען צי די צייכענונג שטאַרבן ניצט אַ ליידיק האָלדער, און דורכפירן די צייכענונג צייט, די פאַרשפּרייטונג פון די גרייס פון יעדער ינטערמידייט פּראָצעס און די כעזשבן פון די גרייס פון די האַלב-פאַרטיק פּראָדוקט.
7) ספעציעלע חשבונות אין אנדערע געביטן.

6. קוילעלדיק פורעם פּלאַן
אויף דער באזע פון ​​די אויבן אַנאַליסיס און כעזשבן, די קוילעלדיק פּלאַן פון די פורעם סטרוקטור קענען זיין דורכגעקאָכט, און די סקיצע קענען זיין ציען, די פארמאכט הייך פוןדי פורעםקענען זיין קאַלקיאַלייטיד פּרילימאַנערי, און די אַוטליין גרייס פון דיפורעם, די סטרוקטור פון די קאַוואַטי און די פיקסיר אופֿן קענען זיין בעערעך באשלאסן.באַטראַכטן אויך די פאלגענדע:
1) די סטרוקטור און פיקסיר אופֿן פון קאַנוועקס און קאָנקאַוועמאָולדז;
2) די פּאַזישאַנינג אופֿן פון די וואָרקפּיעסע אָדער ליידיק.
3) אַנלאָודינג און דיסטשאַרדזשינג מיטל.
4) גיידינג מאָדע פון ​​דיפורעםאון נייטיק אַגזיליערי דעוויסעס.
5) פידינג אופֿן.
6) פעסטקייַט פון די פאָרעם פון די פורעם באַזע און די ינסטאַלירונג פון די שטאַרבן.
7) אַפּפּליקאַטיאָן פון נאָרמאַלפורעם טיילן.
8) סעלעקציע פון ​​סטאַמפּינג ויסריכט.
9) זיכער אָפּעראַציע פוןפורעםז, וכו'.