דער גאנצער פּראָדוקציע פּראָצעס פון בלאָו-מאָולדעד פלאַשן (נעמענדיג איין-שריט ינדזשעקשאַן סטרעטש בלאָו מאָלדינג ווי אַ בייַשפּיל)
דער הויפּט פּרינציפּ איז צו אינדזשעקציע מאָלדן דעם פּאַריסאָן און דערנאָך גלייך אויסציען און בלאָזן מאָלדן עס אויף דער זעלבער מאַשין. די מעטאָדע איז זייער פּאַסיק פֿאַר פּראָדוצירן הויך-פּערפאָרמאַנס PET מינעראַל וואַסער פלאַשן און געטראַנק פלאַשן.
שריט 1: רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג און פאָרבאַהאַנדלונג
דער מערסט גענוצטער מאַטעריאַל איז PET (פּאָליעטאַלין טעראַפטאַלאַט), און עס איז אויך אָנווענדלעך צו PP, PC, אאז"וו.

טריקענען: PET רוי מאַטעריאַלן האָבן שטאַרקע היגראָסקאָפּישקייט און מוזן שטרענג געטריקנט ווערן ביי הויכע טעמפּעראַטורן (אַזאַ ווי 150-180 ℃) מיט אַ דעהומידיפייינג טריקענער צו רעדוצירן די נעץ אינהאַלט צו אַן גאָר נידעריק מדרגה (אַזאַ ווי אונטער 0.005%). דאָס איז דער שליסל צו ענשור אַז די פלאַש איז טראַנספּאַרענט און ווערט נישט שוואַך.

שריט 2: אינדזשעקשאַן מאָלדינג פון די פּאַריסאָן
די טרוקענע PET פּעלעטס ווערן אַרײַנגעזויגן אין דער אינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין פאַס און געהייצט און פּלאַסטיסייזד אין אַ געשמאָלצן צושטאַנד.

די צעשמעלץ ווערט אינדזשעקטירט אין די פּאַריזאָן פורעם דורך אַן אינדזשעקשאַן שרויף צו פאָרמירן אַ טראַנספּאַרענט פּאַריזאָן אין דער פֿאָרעם פֿון אַ טעסט רער.

דער פלאַש מויל טייל פון די פּאַריזאָן איז גאָר געפאָרעמט געוואָרן און האָט דערגרייכט די לעצטע דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי אין דעם בינע.

שריט 3: טעמפּעראַטור אַדזשאַסטמענט פון די פּאַריסאָן
דער געשאפענער הייסער פאריזאן ווערט אריבערגעפירט צו דער טעמפעראטור קאנטראל סטאנציע. בעת דעם פראצעס ווערט דער פאריזאן אייניגארטיג אפגעקילט צו אן אידעאלן טעמפעראטור ראיאן וואס איז מערסט פאסיג פאר אויסשטרעקן (אומגעפער 90-110℃). טעמפעראטור אייניגארטיקייט איז דער שליסל צו זיכער מאכן די קוואליטעט פון דערנאך בלאזן-מאלדינג.

שריט 4: אויסשטרעקן און בלאָו מאָלדינג
דאָס איז דער וויכטיקסטער שריט, וואָס ווערט געטאָן אין אַ בלאָו מאָלדינג פורעם.

לענגאויסשטרעקן: די בלאָז-מאָולדינג פורעם ווערט פארמאכט, און א אויסשטרעק-שטאַנג ווערט אריינגעשטעלט פון אויבן ביז אונטן אין דעם פּאַריסאָן כדי עס אויסצושטרעקן לענגאויס ביזן דנאָ פון דער פורעם.

הויך-דרוק בלאָזן: אין דער זעלבער צייט ווערט הויך-דרוק לופט (געוויינטלעך 20-40 באַר) אריינגעבלאָזן פון דער שפּיץ פון דער אויסשטרעק-שטאַנג, בלאָזנדיק דעם פּאַרלעט זייטיק ווי אַ באַלאָן און פעסט אָנגעקלעפּט צו דער אינעווייניקסטער וואַנט פון דער קאַלט-בלאָז-מאָלדינג-פאָרמע.

שריט 5: קילן און שטעלן
די פלעשל ווערט געהאלטן אונטער דרוק אין דער בלאָז-מאָולדינג פורעם און אָפּגעקילט פֿאַר אַ פּאָר סעקונדעס צו פֿיקסירן איר פֿאָרעם. די קילנדיקע וואַסער-וועגן אינעווייניק פֿון דער פורעם וועלן שנעל אַוועקטראָגן די היץ.

שריט 6: עפֿנט די פורעם און נעמט אַרויס
די בלאָו מאָלדינג פורעם ווערט געעפנט, און די געשאַפענע פלעשער ווערן אַרויסגענומען דורך דער מעכאַנישער האַנט און געפירט צו די ווייטערדיקע פּראָצעסן.

שריט 7: נאָך-פּראַסעסינג און קוואַליטעט דורכקוק
אָפּשניידן: אַראָפּנעמען די איבעריקע בליץ (מאַטעריאַל הענטל) פֿון די פֿלאַש מויל.

דעטעקציע

קאַפּאַציטעט דעטעקציע: ענשור די אַקיעראַסי פון די פילונג קוואַנטיטי.

סילינג פאָרשטעלונג טעסט: קאָנטראָלירט צי די פלאַש מויל גרייס און פאָדעם זענען קוואַליפֿיצירט.

וואַנט גרעב דעטעקשאַן: ניצן אַן אַלטראַסאַניק גרעב מעסטער צו ענשור מונדיר גרעב פון די פלאַש גוף, ספּעציעל אין די דנאָ און פּלייצעס.

דרוק טעסט: פֿאַר קאַרבאָנירטע געטראַנק פלעשער, איז אַן אינערלעכער דרוק קעגנשטעל טעסט פארלאנגט.