די אויפהאלטונג פון אינדזשעקציע פורמען איז א קריטישע פארבינדונג צו זיכער מאכן פראדוקציע פעסטקייט, פראדוקט קוואליטעט און פורעם לעבנס-צייט. א וויסנשאפטלעכער און סטאנדארדיזירטער אויפהאלטונג פראצעס קען באדייטנד רעדוצירן דאון-טיים און פראדוקציע קאסטן.

די פאלגענדע איז א דעטאלירטער אויפהאלטונגס פראצעס פאר אינדזשעקציע פורעם, וואס איז בכלל צעטיילט אין דריי הויפט שטאפלען: טעגליכע אויפהאלטונג בעת פראדוקציע, רעגולערע אויפהאלטונג נאך פארמאכן, און לאנג-טערמין סטארעדזש אויפהאלטונג.

I. טעגלעכע אויפהאלטונג בעת פּראָדוקציע
דאָס איז די פאַרהיטנדיקע וישאַלט וואָס אָפּעראַטאָרן און טימז דאַרפֿן דורכפֿירן אין יעדן פּראָדוקציע ציקל.

פורעם רייניקונג

רייניקונג פּער פורעם/שיכט: ניצט אַ לופט־פּיסטאָל, קופּערנע באַרשט אָדער קאָרק בויגן צו רייניקן די בליץ, בוימל־פלעקן און רעשטלעך פּלאַסטיק ביי דער טייל־פלאַך, אויספּוסט־גרובן, סליידערס און אַרויסוואַרף־שטיפטן, אאז"וו. שטאָלנע מכשירים טאָרן נישט געניצט ווערן כּדי צו פֿאַרמייַדן קראַצן די ייבערפלאַך פֿון דער פורעם.

רייניקונג פון טויער-אַרבל: דורכקוקן און אַראָפּנעמען דאָס קאַלטע מאַטעריאַל אינעווייניק פון טויער-אַרבל צו פאַרמייַדן בלאַקאַדזש אָדער שלעכטן קאָנטאַקט פון די אינדזשעקשאַן נאָזל בעת דער ווייַטער אינדזשעקשאַן.

לובריקאַציע

רעגולערע לובריקאציע: לויטן אויפהאלטונגס-מאנואל, טראָגט אויף פּאַסיקע ספּעציעלע הויך-טעמפּעראַטור גריז אָדער לובריקירנדיקע אויל צו די באַוועגלעכע טיילן פון דער פורעם, אַזאַ ווי די אויסוואַרפער-שטיפטן, סליידערס, גענייגט פירער-שטיפטן, פירער-שטיפטן און פירער-סליווז, אין רעגולערע אינטערוואַלן.

באַמערקונג: שמירעכץ זאָל זיין מיטלמעסיק. צו פיל שמירעכץ קען צוציען שטויב אָדער קאָנטאַמינירן דאָס פּראָדוקט.

פונקציע קאָנטראָל

באַוועגלעכע טיילן: באַאָבאַכטן צי דער סליידער, גענייגט שפּיץ, אַרויסוואַרף שטיפט, אאז"וו, באַוועגן זיך גלאַט און סטאַביל, און צי עס איז דאָ אַן אַבנאָרמאַלער ראַש אָדער פאַרשטאָפּונג.

קיל סיסטעם: קאָנטראָלירט צי עס איז דאָ עפּעס אַ ליקאַדזש ביי די פֿאַרבינדונגען פֿון די קיל וואַסער קאַנאַלן פֿון דער פורעם. רירט אָן די פורעם ייבערפלאַך צו פֿילן צי די טעמפּעראַטור איז גלײַך. אויב עס איז דאָ עפּעס אַ אַבנאָרמאַליטעט, קען דאָס אָנווײַזן אַז די וואַסער קאַנאַלן זענען פֿאַרשטאָפּט.

אויספּוסט סיסטעם: באַאָבאַכטן צי עס זענען פֿאַראַן פֿאַרברענטע פֿלעקן אויף דעם פּראָדוקט און באַשטימען צי דער אויספּוסט איז נישט פֿאַרשטאָפּט.

II. רעגולערע אויפהאלטונג נאך אפשטעל
ווען אַ פּראָדוקציע אָרדער איז פֿאַרענדיקט (געוויינטלעך רעקאָמענדירט נאָך 50,000 ביז 100,000 פורעם ציקלען, דיפּענדינג אויף די קאָמפּלעקסיטי און מאַטעריאַל פון דער פורעם) אָדער ווען אַ אַראָפּגאַנג אין פּראָדוקט קוואַליטעט איז באמערקט, דאַרף די פורעם אַרויסגענומען ווערן פֿון דער ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין און געשיקט ווערן צו דער פורעם פאַרריכטן וואַרשטאַט פֿאַר טיף וישאַלט.

דער הויפּט פּראָצעס איז ווי גייט:

שריט 1: פורעם ווערכאַוזינג און עוואַלואַציע
רעקאָרדירן די פורעם נומער, פּראָדוקציע פּעקל, די לעצטע פּראָדוצירטע פּראָדוקט און די עקזיסטירנדיקע פּראָבלעמען.

דורכפירן א פאָרלייפיקע דורכקוק פון די פורעם'ס אויסזען און שליסל דימענסיעס.

שריט 2: רייניקונג און דיסאַסעמבלי פון פורעם
גרינטלעכע רייניקונג

ניצט פראפעסיאנעלע פורעם רייניקונג אגענטן (אזוי ווי סאָלווענט-באזירטע אדער וואַסער-באזירטע רייניקונג אגענטן), אין קאָמבינאַציע מיט אַלטראַסאַניק רייניקונג מאשינען אדער מאַנועלע בירשטן, צו באַזייַטיקן אַלע ייל פלעקן, פּלאַסטיק רעשטלעך און ראַסט.

פֿאַר שווערע פּלאַסטיק און קוילן אָפּזאַץ, קענט איר נוצן אַ ספּעציעלע רייניקונג לייזונג פֿאַר פּלאַסטיק פורמען פֿאַר ווייקן אָדער ווישן.

צענעמען מיט פֿאָרזיכט

לויט דער פורעם צייכענונג אדער דיסאַסעמבלי סיקוואַנס, דיסאַסעמבלי די דעטאַטשאַבאַל קאַמפּאָונאַנץ איינער דורך איינער, אַזאַ ווי סליידערז, גענייגט טאַפּס, עדזשעקטאָר פּינס, גייד פּינס, ינסערץ, אאז"ו ו.

פֿאַר קאָמפּליצירטע פורמען, איז רעקאָמענדירט צו נעמען בילדער אָדער מאַכן מאַרקס צו ענשור אַז עס זענען קיין ערראָרס בעשאַס ריינסטאַלירונג.

שריט 3: דורכקוק, פארריכטונג און אויסטויש
דאָס איז דער הויפּט טייל פון וישאַלט און דאַרף ווערן געענדיקט דורך פאַכמאַן פורעם טעקנישאַנז.

קאַוויטי/האַרץ ייבערפלאַך:

דורכקוק: ניצט אַ פאַרגרעסערונגס־גלאָז צו קאָנטראָלירן די געשאַפענע ייבערפלאַך פֿאַר ראַסט, טראָגן, קראַצן אָדער קליינע ריסן.

באַהאַנדלונג: פֿאַר קליינע קראַצן, ניצט אוילשטיינער פֿון פֿאַרשידענע גריט גרייסן פֿאַר שלייפֿן און פּאָלירן צו פֿאַרריכטן די שפּיגל ייבערפֿלאַך. פֿאַר ראָסט און שווערע שאָדן, איז עלעקטראָפּלייטינג רעפּאַראַטור אָדער פאַרבייַט פֿון ינסערץ נייטיק.

באַוועגלעכע טיילן

אויסשטויס־פּין סיסטעם: קאָנטראָלירט צי אַלע אויסשטויס־פּינס און ריסעט־שטאַנגען זענען געבויגן אָדער אָפּגעטראָגן, און צי די אויסשטויס־פּין־קעפּ זענען געשעדיגט. די וואָס זענען שטאַרק אָפּגעטראָגן מוזן ווערן אויסגעטוישט.

גליטשער און גענייגטער אויבערשטער מעכאניזם: קאנטראלירט די אפנוץ פון דער גליטשער דרוק-פלאטע און אפנוץ-קעגנשטעליקער פלאטע, אינספעקטירט צי די גענייגטע אויבערשטע שטאנג איז געבויגן, און רייניקט איר פירער-רינע.

פירער-שטיפטן און פירער-ארבלען: קאָנטראָלירט פֿאַר קראַצן אָדער אָפּנוץ צו זיכער מאַכן אַז די פירער-גענויקייט איז ריכטיק. יענע מיט צו פיל קלירענס מוזן ווערן ריפּלייסט.

קיל סיסטעם

וואַסער פלוס טעסט: פאַרבינדן דרוק וואַסער און קאָנטראָלירן צי אַלע וואַסער וועגן זענען פריי און אויב עס איז קיין ליקאַדזש.

באַהאַנדלונג פֿאַר קאַלק אַראָפּנעמען: אויב דער וואַסער־פֿלוס פֿאַרמינערט זיך, ווײַזט דאָס אָן אַז עס קען זײַן קאַלק אינעווייניק. מע זאָל ניצן אַ מאַשין פֿאַר רייניקונג פֿון דעם וואַסער־וועג אין דעם פורעם (דורך כעמישע אַגענטן אָדער פֿיזישע פּולסן) צו אַראָפּנעמען קאַלק ביז דער וואַסער־פֿלוס ווערט ווידער גלאַט.

אויספּוסט סיסטעם

דורכקוקן און רייניקן אַלע אויספּוסט קאַנאַלן. אויב די אויספּוסט קאַנאַלן ווערן נידעריקער צוליב אָפּנוץ (געוויינטלעך מיט אַ טיפקייט פון 0.02-0.04 מ״מ), דאַרפן זיי ווערן ווידער פּראָצעסירט און פֿאַרטיפֿט.

פאַרבייַט פון שוואַכע טיילן

פּרעווענטיוו אויסטויש פון טיילן וואָס האָבן דערגרייכט דעם סוף פון זייער סערוויס לעבן אָדער שטעלן פֿאָר פּאָטענציעלע ריזיקעס, אַזאַ ווי פֿעדערן, פֿאַרזיגלונג רינגען, אַרויסוואַרף שפּילקעס, טראָגן-קעגנשטעליק פּלאַטעס, אאז"וו. דאָס איז דער שליסל צו ויסמיידן אומגעריכטע אָפּשטעל אין פּראָדוקציע.

שריט 4: ראַסט פאַרהיטונג און ריינסטאַלירונג
ראַסט פאַרהיטונג באַהאַנדלונג

שפּריצט גלײַך אַ שיכט פֿון הויך-קוואַליטעטיקן אַנטי-ראָסט אגענט אויף אַלע באַאַרבעטע ייבערפֿלאַכן (ספּעציעל לעכער, טייל-פֿלאַכן, פֿירער-שטיפטן, אאַז"וו).

צוריקשטעלן

שטעלט צוריק אלע טיילן וואס זענען געווארן ריין געמאכט, פארראכטן אדער פארטרעטן אין סדר.

בעת דעם פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס, זאָרגט אַז אַלע שרויפֿן דערגרייכן דעם ספּעציפֿירטן דריימאָמענט און אַז די באַוועגלעכע טיילן גליטשן גלאַט.

שריט 5: פורעם טעסטינג און אַרכיווירונג
אויף-מאַשין פורעם טעסטינג

אינסטאַלירן די מיינטיינד פורעם אויף די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין און דורכפירן אַ פּראָבע פורעם פּראָדוקציע.

קאָנטראָלירט די גרייסן און אויסזען קוואַליטעט פון דער ערשטער פּאַרטיע פּראָדוקטן און באַשטעטיקט אַז די פורעם פונקציעס זענען צוריקגעקומען צו נאָרמאַל.

דערהייַנטיקן טעקע

רעקאָרדירן אין דעטאַל די דאַטע, אינהאַלט, ריפּלייסט טיילן, פורעם פּרובירן רעזולטאַטן און אנדערע אינפֿאָרמאַציע פון ​​​​דעם וישאַלט, דערהייַנטיקן די "לעבנס-צייט טעקע" פון די פורעם, און צושטעלן אַ באַזע פֿאַר די ווייַטער וישאַלט.