שליסל פונקט איינס: מאַטעריאַל האַנדלינג – "טריקעניש איז די לעבנס-ליניע"

דאָס איז דער וויכטיקסטער ערשטער שריט. די קליינע היגראָסקאָפּישקייט פון ABS איז גענוג צו צעשטערן די גאנצע פּראָדוקציע פּאַרטיע.

עס מוז זיין גוט אויסגעטריקנט: ABS פּאַרטיקלען וועלן אַבזאָרבירן נעץ פון דער לופט בעת סטאָרידזש און טראַנספּאָרטאַציע. איידער ינדזשעקשאַן מאָלדינג, מוז מען נוצן אַ דעהומידיפייינג טריקענער צו קאַנטיניואַסלי טרוקן ביי אַ טעמפּעראַטור פון 80-85℃ פֿאַר 2-4 שעה. עס קען נישט פשוט זיין ריפּלייסט מיט אַ פּראָסט הייס לופט אויוון.

קאנסעקווענץ: נישט פולשטענדיגע טריקעניש קען פירן צו זילבערנע שטריכן (זילבערנע פֿעדעם), בלאָזן, נעפּלדיקע ייבערפלאַך, און מאַטעריאַל דעגראַדאַציע אויף דער פּראָדוקט ייבערפלאַך, וואָס רעזולטירט אין אַ באַטייטיק רעדוקציע אין שטאַרקייט.

משפט: א פשוטע וועריפיקאציע מעטאד איז צו דורכפירן א "לופט אינדזשעקציע". אויב די געשמאָלצענע מאַטעריאַל פּאַס וואָס ווערט אינדזשעקטעד פון די נאָזל איז גלאַט און העל, אָן בלאָזן אָדער קראַקן קלאַנגען, ווייזט עס אַז די טריקעניש ווירקונג איז גוט.

שליסל פונקט צוויי: אינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס – "ארטיסטישע קאָנטראָל"
פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען די "שטירראָד" פֿאַר קאָנטראָלירן פּראָדוקט קוואַליטעט. די פּראָצעס פֿענצטער פון ABS איז לעפיערעך ברייט, אָבער פּינקטלעכקייט באַשטימט קוואַליטעט.

טעמפּעראַטור קאָנטראָל

פאַס טעמפּעראַטור: די טיפּישע פּראַסעסינג טעמפּעראַטור קייט פֿאַר ABS איז 190-250℃. עס איז רעקאָמענדירט צו שטעלן עס אין סעקשאַנז פון הינטן צו פראָנט צו ויסמיידן צו הויכע טעמפּעראַטורן.

הינטערשטע סעקציע (פיטערונג געגנט): 160-180℃ (צו פאַרמייַדן קלעפּן ביי די טריכטער עפענונג)

מיטלערע סעקציע (קאַמפּרעשאַן זאָנע): 180-220 ℃ (הויפּט פּלאַסטיסייזינג זאָנע)

פראָנט סעקציע (מעסטערינג געגנט): 210-240 ℃ (צו ענשור מונדיר צעשמעלצן)

נאָזל טעמפּעראַטור: 200-230 ℃ (עטוואס נידעריגער ווי די פראָנט אָפּטיילונג צו פאַרמייַדן שפּייַעכץ)

פורעם טעמפּעראַטור: פורעם טעמפּעראַטור האט אַ באַטייטיק השפּעה אויף די אויסזען און אינערלעכע דרוק פון ABS פּראָדוקטן. עס איז רעקאָמענדירט אַז די פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין קאַנטראָולד צווישן 50 און 80 גראַד צעלזיוס.

די בענעפיטן פון הויכע פורעם טעמפּעראַטור (60-80 ℃):

פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך גלאַנץ, מאַכן די טיילן מער גלאַנציק, און האָבן אַ שטאַרקער פיייקייט צו רעפּליקירן די ייבערפלאַך דעטאַילס פון די פורעם.

רעדוצירן די וועלד ליניע, מאַכן די וועלד ליניע ווייניקער קלאָר און האָבן העכער שטאַרקייט.

באַדייטנד רעדוצירן אינערלעכן דרוק, פֿאַרבעסערן די דימענסיאָנעלע פעסטקייט פון טיילן און זייער קעגנשטעל צו ענווייראָנמענטאַל דרוק קראַקינג.

די חסרונות פון נידעריק פורעם טעמפּעראַטור (<50℃): עס קען פירן צו שלעכטן ייבערפלאַך גלאַנץ, קלאָרע וועַלסט מאַרקס, גרויס אינערלעכער דרוק, און געוואקסן פּראָדוקט בריטלנאַס.

דרוק און גיכקייט

אינדזשעקציע גיכקייט: א מיטלערע אדער הויכע אינדזשעקציע גיכקייט ווערט אפט גענוצט צו דערגרייכן א העלער אויבערפלאך. אבער, אויב די גיכקייט איז צו שנעל, קען עס פאראורזאכן דזשעט שטריכן (די שמעלץ שיסט אריין אין די קאויטעט ווי א שלאנג) אדער פארכאפט גאז. פאר קאמפליצירטע אדער דין-וואנטיגע טיילן, קען מען אננעמען א מולטי-לעוועל אינדזשעקציע קאנטראל פון "פאמעלעך-שנעל-פאמעלעך".

האַלטן דרוק און געדויער: דאָס איז דער שליסל צו קאָנטראָלירן שרינקינג (דעפּרעסיע).

האַלטן דרוק: געוויינטלעך 50% ביז 80% פון די ינדזשעקשאַן דרוק. גענוג האַלטן דרוק דאַרף זיין געווענדט צו קאָמפּענסירן פֿאַר די שרינקינג פון די פּלאַסטיק בעשאַס קילן.

די האַלטן דרוק צייט דעפּענדס דער הויפּט אויף די איינפֿריר צייט פון די טויער. צו קורצע צייט קען פאַרשאַפן אינערלעכע קאָנטראַקציע (שרינקען) פון די פּראָדוקט, ספּעציעל אין די טענדאַנז און דיק-ווענט געביטן. אויב די צייט איז צו לאַנג, וועט עס פאַרגרעסערן אינערלעכע דרוק, רעדוצירן האַרטקייט און פאַרשווענדן דעם ציקל. עס דאַרף זיין אָפּטימיזירט דורך פּראַקטיק.

שליסל פונקט דריי: פורעם פּלאַן – "דעטאַלן באַשטימען הצלחה אָדער דורכפאַל
די פורעם באַשטימט גלייך די פאָרעם, אויסזען און פּינקטלעכקייט פון די טיילן.

טויער פּלאַן: אויסקלייבן באַזירט אויף די אויסזען באדערפענישן פון דעם פּראָדוקט. פֿאַר טיילן מיט הויכע אויסזען באדערפענישן, קענען לאַטענט טויערן אָדער נאָדל וואַלוו הייס ראַנערס ווערן אנגענומען צו באַקומען פיינע און עסטעטיש געפֿאַלענע טויער מאַרקס.

אויספּוסט סיסטעם: גענוג אויספּוסט איז וויכטיג. שלעכטע אויספּוסט קען פירן צו חסרונות ווי למשל פארקוילן (ברוינע אדער שווארצע סטרייפּס וואס דערשיינען אויף דער ייבערפלאך פון טיילן) און אומפארענדיקטע אויספילן. אויספּוסט שפאלטן געפינען זיך געווענליך אויף דער טייל-ייבערפלאך און ביים פאסן פון די איינלייגונגען, מיט א טיפקייט פון 0.02 ביז 0.03 מ"מ.

קיל סיסטעם: איינהייטלעכע און עפעקטיווע קילונג איז פון וויכטיגע וויכטיקייט. אומגלייכע קילונג קען פאראורזאכן קרום מאכן און דעפארמאציע פון ​​טיילן.

דעמאָלדינג שיפּוע: די שרינקינג קורס פון ABS איז אַרום 0.4% ביז 0.7%. עס איז נייטיק צו ענשור אַ גענוג דעמאָלדינג שיפּוע (געוויינטלעך העכער 1° ביז 1.5°) צו פאַסילאַטייט אַרויסוואַרפן און פאַרמייַדן ייבערפלאַך קראַצן.

שליסל פונקט פיר: פּראָדוקט פּלאַן – "איינהערענטע מעלות"
אויסגעצייכנט פּלאַן איז די פּרירעקוויזיט פֿאַר אַ געראָטענע פּראָדוקציע.

גלייכמעסיגע וואַנט גרעב: דאָס איז דער וויכטיקסטער פּלאַן פּרינציפּ. אומגלייכע וואַנט גרעב איז די הויפּט סיבה פון שרינקען, קרום ווערן און אינערלעכער דרוק. עס איז רעקאָמענדירט אַז די וואַנט גרעב זאָל זיין 2.0-3.5 מם.

קיילעכדיקע ווינקל איבערגאַנג: אַלע די פֿאַרבינדונגען פֿון אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע ווינקלען זאָלן געביטן ווערן צו קיילעכדיקע ווינקל איבערגאַנגען. דאָס קען שטאַרק רעדוצירן דרוק קאָנצענטראַציע, פֿאַרבעסערן פּלאַסטיק פֿלוס, און פֿאַרשטאַרקן די שטאַרקייט פֿון טיילן.

פארשטארקונג ריב פּלאַן: די גרעב פון די ריפּן זאָל נישט יקסיד 50%-60% פון די וואַנט גרעב ביי די אַטאַטשמאַנט פונט צו פאַרמייַדן שרינקינג מאַרקס אויף די צוריק.

פונקט פינף: נאך-פארארבעטונג
אויסגליטשן באַהאַנדלונג: פֿאַר טיילן מיט באַדייטנדיקן אינערלעכן דרוק אָדער גאָר הויכע דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי רעקווייערמענץ, קען מען דורכפירן אויסגליטשן באַהאַנדלונג. לייגט די טיילן אין אַ הייס-לופט צירקולאַציע אויוון און וואַרעמט זיי ביי 70-80℃ (אונטער דער היץ דיסטאָרשאַן טעמפּעראַטור פון ABS) פֿאַר 2-4 שעה, און דערנאָך קילט זיי לאַנגזאַם אָפּ צו צימער טעמפּעראַטור. די מעטאָדע קען עפֿעקטיוו עלימינירן אינערלעכן דרוק, פֿאַרבעסערן דימענסיאָנעלע פעסטקייט און כעמישער קעגנשטעל.