פורעמען, פארשידענע פורמען און מכשירים גענוצט אין אינדוסטריעלער פּראָדוקציע צו באַקומען דעם געוואונטשענעם פּראָדוקט דורך אינדזשעקשאַן,בלאָו מאָלדינג, עקסטרוזיע, דיי-קאסטינג אדער פארדזשינג, גיסן, שטעמפן, א.א.וו. אין קורצן, א פורעם איז א געצייג וואס ווערט גענוצט צו פראדוצירן א געגאסענעם ארטיקל, א געצייג צוזאמענגעשטעלט פון עטלעכע טיילן, פארשידענע פורעמען זענען צוזאמענגעשטעלט פון פארשידענע טיילן. עס ווערט בעיקר גענוצט צו פארארבעטן די פארעם פון דעם ארטיקל דורך ענדערן דעם פיזישן צושטאנד פון דעם מאטעריאל וואס ווערט געגאסען.

נו, ווי ווערט די פורעם געמאכט?
די פאלגענדע איז א קורצע הקדמה צו די מאדערנע פורעם פּראָדוקציע פּראָצעס.

1. ESI (ElierrerSupplierInvolvement supplier early involvement): די שטאפל איז בעיקר א טעכנישע דיסקוסיע צווישן קאסטומערס און סופלייערס וועגן פראדוקט דיזיין און פורעם אנטוויקלונג, אא"וו. דער הויפט ציל איז צו לאזן די סופלייערס קלאר פארשטיין די פראדוקט דיזיינער'ס דיזיין כוונה און פּינטלעכקייט רעקווייערמענץ, און אויך לאזן פראדוקט דיזיינערס בעסער פארשטיין די פורעם פראדוקציע. דער הויפט ציל איז צו לאזן דעם סאַפּלייער קלאר פארשטיין די פראדוקט דיזיינער'ס דיזיין כוונה און פּינטלעכקייט רעקווייערמענץ, און אויך צו לאזן דעם פראדוקט דיזיינער בעסער פארשטיין די מעגלעכקייטן פון פורעם פראדוקציע און פראדוקט פראצעס פערפארמענס, כדי צו מאכן א מער גלייכבארן דיזיין.

2、ציטאַט：אַרייַנגערעכנט דעם פּרייַז פֿון דער פורעם, די לעבן פֿון דער פורעם, דעם וועקסל פּראָצעס, די צאָל טאָנס וואָס די מאַשין דאַרף און די ליפֿערונג צייט פֿון דער פורעם. (אַ מער דעטאַלירטע ציטאַט זאָל אַרייַננעמען אינפֿאָרמאַציע ווי פּראָדוקט גרייס און וואָג, פורעם גרייס און וואָג, אאַז"וו.)

3. באַשטעלונג (קויף־באַשטעלונג): קונה־באַשטעלונג, אַוועקלייגונג און באַשטעלונג פֿון סאַפּלייער אנגענומען.

4. פּראָדוקציע פּלאַנירונג און פּלאַן אָרדענונג: אין דעם בינע דאַרף מען ענטפֿערן דעם קונה וועגן דעם ספּעציפֿישן דאַטע פֿון דער ליפֿערונג פֿון דער פורעם.

5,פורעם דיזייןפּראָ/ענדזשאַניר, יו-דזשי, סאָלידוואָרקס, אַוטאָקאַד, קאַטיאַ, אאז"וו זענען די מעגלעכע דיזיין ווייכווארג.

6、באַשאַפֿונג פֿון מאַטעריאַלן

7, פורעם באַאַרבעטונג (מאַשינינג): די פּראָצעסן וואָס זענען ינוואַלווד זענען גראָב דרייען, גאָנג (מילינג), היץ באַהאַנדלונג, גרינדינג, קאָמפּיוטער גאָנג (CNC), עלעקטרישע דיסטשאַרדזש (EDM), דראָט קאַטינג (WEDM), קאָאָרדינאַט גרינדינג (JIGGRING), לאַזער גראַווירונג, פּאָלירינג, אאז"ו ו.

8, פורעם פֿאַרזאַמלונג (פֿאַרזאַמלונג)

9、פורעם פּראָבע (TrialRun)

10. מוסטער אפשאצונג באריכט (SER)

11. מוסטער אפשאצונג באריכט באשטעטיגונג (SERApproval)

פורעםמאכן

די באדערפענישן פֿאַר פורעם פּלאַן און פּראָדוקציע זענען: גענויע דימענסיעס, אָרדנטלעכע ייבערפלאַכן, גלייַכגילטיקע סטרוקטור, הויך פּראָדוקציע עפעקטיווקייט, גרינגע אָטאָמאַציע, גרינגע פאַבריקאַציע, הויך לעבן יקספּעקטאַנסי, נידעריק קאָסטן, פּלאַן צו טרעפן די באדערפענישן פון דעם פּראָצעס און עקאָנאָמישע גלייַכגילטיקייט.

דער פּלאַן פֿון דער פֿאָרעם־סטרוקטור און די אויסוואַל פֿון פּאַראַמעטערס זאָל נעמען אין באַטראַכט פֿאַקטאָרן ווי שטייפֿקייט, גײַדאַנס, אַנלאָודינג־מעכאַניזם, אינסטאַלאַציע־מעטאָד און קליראַנס־גרייס. די פֿאַרנוצטע טיילן פֿון דער פֿאָרעם זאָלן זײַן גרינג צו פֿאַרבײַטן. פֿאַר פּלאַסטיק־פֿאָרמען און גוס־פֿאָרמען זאָל מען אויך באַטראַכטן אַ גלייַכגעוויכטיקן גיסן־סיסטעם, דעם פֿלוס פֿון געשמאָלצן פּלאַסטיק אָדער מעטאַל, די פּאָזיציע און ריכטונג פֿון אַרײַנגאַנג אין דער קאַוואַטי. כּדי צו פֿאַרגרעסערן פּראָדוקטיוויטעט און רעדוצירן גיסן־פֿאַרלוסטן אין די לויפֿערס, קען מען נוצן פֿיל־קאַוואַטי־פֿאָרמען, וואו עטלעכע אידענטישע אָדער פֿאַרשידענע פּראָדוקטן קענען פֿאַרענדיקט ווערן גלײַכצײַטיק אין איין פֿאָרעם. אין מאַסן־פּראָדוקציע זאָל מען נוצן פֿאָרמען מיט הויכע פּערפֿאָרמאַנס, הויכע פּרעציזיע און לאַנגע לעבן.

פּראָגרעסיווע מולטי-סטאַנציע פורמען זאָלן גענוצט ווערן פֿאַר שטעמפּלען, און פּראָגרעסיווע קאַרבייד בלאָק פורמען קענען גענוצט ווערן צו פֿאַרלענגערן די לעבן פֿון סערוויס. אין קליינע באַטש פּראָדוקציע און פּראָבע פּראָדוקציע פֿון נייע פּראָדוקטן, זאָלן פורמען מיט אַ פּשוטער סטרוקטור, שנעלער מאַנופֿאַקטורינג גיכקייט און נידעריקע קאָסטן גענוצט ווערן, אַזאַ ווי קאָמבינאַציע פּאַנטשינג פורמען, דין פּלאַטע פּאַנטשינג פורמען, פּאָליורעטאַן גומע פורמען, נידעריק שמעלץ פּונקט צומיש פורמען, צינק צומיש פורמען און סופּער פּלאַסטיסיטי צומיש פורמען. פורמען האָבן אָנגעהויבן צו נוצן קאָמפּיוטער-געשטיצטע פּלאַן (CAD), ד״ה דורך אַ קאָמפּיוטער-צענטרירטן סכום סיסטעמען צו אָפּטימיזירן דעם פּלאַן פֿון פורמען. דאָס איז די אַנטוויקלונג ריכטונג פֿון פורעם פּלאַן.

לויט די סטרוקטורעלע אייגנשאפטן, ווערט די פורעם מאכן צעטיילט אין פלאכע לאנטש און שנייד פורמען און קאוויטי פורמען מיט א פלאץ. לאנטש און שנייד שטאמען ניצן גענויע דימענסיאנעלע אדזשאסטמענט פון די קאנוועקסע און קאנקעווע שטאמען, עטליכע אפילו מיט אן אדזשאסטמענט אן קיין גאפ. אנדערע פארדזשינג שטאמען, ווי קאלטע עקסטרוזיע שטאמען, גיס שטאמען, פודער מעטאלורגיע שטאמען, פלאסטיק שטאמען און גומע שטאמען זענען קאוויטי שטאמען, וואס ווערן גענוצט צו פארמירן דריי-דימענסיאנעלע טיילן. קאוויטי פורמען האבן דימענסיאנעלע באדערפענישן אין דריי ריכטונגען: לענג, ברייט און הייך, און זענען קאמפלעקס אין פארעם און שווער צו פאבריצירן. פורמען ווערן בכלל פראדוצירט אין קליינע באטשעס און אין איין טייל. די פאבריקאציע באדערפענישן זענען שטרענג און גענוי און ניצן גענויע מעסט מאשינען און עקוויפמענט.

פלאַכע שטאַמען קענען ערשט געשאַפן ווערן דורך עלעקטראָ-עטשינג און דערנאָך ווייטער פֿאַרגרעסערט אין אַקיעראַסי דורך קאָנטור און קאָאָרדינאַט גרינדינג. פֿאָרעם גרינדינג קען דורכגעפֿירט ווערן מיט אָפּטישע פּראָיעקציע קורווע גרינדינג מאַשינען אָדער ייבערפֿלאַך גרינדינג מאַשינען מיט רעדוקציע און רעסטאָראַציע ראָד גרינדינג מעקאַניזמען, אָדער מיט ספּעציעלע פֿאָרעם גרינדינג מכשירים אויף פּרעציזיע ייבערפֿלאַך גרינדינג מאַשינען. קאָאָרדינאַט גרינדינג מאַשינען קענען געניצט ווערן פֿאַר די פּינקטלעכע פּאַזישאַנינג פון פורמען צו ענשור פּינקטלעכע באָר און עפֿענונג דיסטאַנסאַז. קאָמפּיוטער נומעריש קאַנטראָולד (CNC) קאָנטינואַס אָרביטאַל קאָאָרדינאַט גרינדינג מאַשינען קענען אויך געניצט ווערן צו גרינדן קיין קערווד און ליידיק פורמען. ליידיק קאַוואַטי פורמען זענען דער הויפּט מאַשינד דורך קאָנטור מילינג, EDM און עלעקטראָליטיק מאַשינינג. די קאַמביינד נוצן פון קאָנטור פּראָופיילינג און CNC טעכנאָלאָגיע, ווי געזונט ווי די צוגאב פון אַ דריי-דירעקשאַנאַל פלאַך קאָפּ צו EDM, קענען פֿאַרבעסערן קאַוואַטי קוואַליטעט. די צוגאב פון בלאָוינג עלעקטראָליסיס צו עלעקטראָליטיק מאַשינינג קען פאַרגרעסערן פּראָדוקטיוויטי.