דער אינדזשעקשאַן פורעם קאַרווינג פּראָצעס דער הויפּט כולל די פאלגענדע טריט:

פורעם פּלאַן און אַנאַליז:
ניצן קאַד ווייכווארג צו דיזיינען די פורעם סטרוקטור, אַרייַנגערעכנט טיילונג ייבערפלאַך, פורעם קאָר, סליידער, אַרויסוואַרף סיסטעם, עטק.
ניצט פורעם פלוס אנאליז ווייכווארג (ווי פורעם פלוס) צו סימולירן דעם אינדזשעקציע פורעם פראצעס און אפטימיזירן די טויער פאזיציע און קיל סיסטעם דיזיין.
מאַטעריאַל אויסוואַל און פאָרבאַהאַנדלונג:
קלייבט אויס פּאַסיק שטאָל מאַטעריאַלן ווי S136, H13, אאז"וו לויט פּראָדוקט רעקווייערמענץ און פורעם לעבן.
פאָרבאַהאַנדלען דעם שטאָל, ווי למשל שפּאַנונג רעליעף, צו פאַרמייַדן ווייטערדיקע דעפאָרמאַציע.
פּרעציזיע מאַשינינג פּראָצעס:
CNC מאַשינינג: ניצן הויך-גיכקייַט CNC מאַשין מכשירים צו פּראָצעסירן קערן קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי פורעם קערנס און פורעם ראַמען מיט אַ אַקיעראַסי פון ±0.005 מם.
עלעקטרישע אָפּזאָגן מאַשינינג (EDM): פּראָצעסירן טיף גרוווז, שאַרף עקן אָדער פּינטלעך טעקסטשערז וואָס זענען שווער צו פּראָצעסירן דורך CNC.
פּאָלירן: פּאָלירן די ייבערפלאַך פון די פורעם קערן. לויט פּראָדוקט רעקווייערמענץ, קען די ייבערפלאַך ראַפנאַס דערגרייכן Ra0.01 – 0.4μm.
קאַרווינג פּראָצעס:
מעכאנישע קאַרווינג: ניצן מעכאנישע מכשירים צו קאַרווען אויף דער פורעם ייבערפלאַך, פּאַסיק פֿאַר פייַן פּראַסעסינג פון קאָמפּלעקס פּאַטערנז.
לאַזער קאַרווינג: ניצן הויך-ענערגיע לאַזער שטראַלן צו באַשטראַלן די פורעם ייבערפלאַך, וואָס פאַרשאַפן די מאַטעריאַל צו פאַרדאַמפּפן אָדער צעשמעלצן טייקעף צו פאָרעם אַ קאַרווד מוסטער, פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג הויך-פּינטלעכקייט און קאָמפּלעקס פּאַטערנז.
פורעם פֿאַרזאַמלונג און דיבאַגינג:
אינסטאלירן אויסווארפערס, סליידערס, פירער זיילן, קילוואסער קאנאלן, אא"וו, כדי צו זיכער מאכן גלאט באוועגלעכע טיילן.
פּראָבע פּראָדוקציע אויף דער אינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין, אַדזשאַסטירן פּאַראַמעטערס (טעמפּעראַטור, דרוק, ציקל), דעטעקטירן פּראָדוקט גרייס און אויסזען, און אָפּטימיזירן און אַדזשאַסטירן לויט די פורעם פּראָבע רעזולטאַטן.
פורעם פּראָבע און אָפּטימיזאַציע:
פּראָבע פּראָדוקציע אויף דער ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין, קאָנטראָלירן די פילונג צושטאַנד, קאָאָלינג ווירקונג און פּראָדוקט אויסזען פון דער פורעם.
מאַכט די נויטיקע אַדזשאַסטמאַנץ לויט די רעזולטאַטן פון די פורעם פּראָבע, אַזאַ ווי מאָדיפיצירן די טויער גרייס, אַדזשאַסטינג די קיל וואַסער קאַנאַל, אאז"ו ו.
ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און דערנאָך פּראַסעסינג:
ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון די פורעם, אַזאַ ווי זונפאַרברענונג, עטשינג, פּלייטינג, אאז"ו ו, צו פֿאַרבעסערן די טראָגן קעגנשטעל און אויסזען קוואַליטעט פון די פורעם.
דורכפירן די נויטיגע ווייטערדיגע באארבעטונג אויף דעם פארטיקן פראדוקט, ווי שפריצן, זייד דרוקן, אא"וו, כדי צו טרעפן ספעציעלע אויסזען און פונקציאנעלע באדערפענישן.

די פאלגענדע אַספּעקטן קענען באַטראַכט ווערן ווען מען קלייבט אַ פּאַסיקן ינדזשעקשאַן פורעם גראַווירונג פּראָצעס:

1. פּראָדוקט רעקווייערמענץ

אויסזען רעקווייערמענץ
אויב דער פּראָדוקט האט גאָר הויכע פאָדערונגען פֿאַר אויסזען, ווי צום ביישפּיל די שאָל פון הויך-קלאַס קאָנסומער עלעקטראָנישע פּראָדוקטן, קען לאַזער גראַווירונג זיין אַ בעסערע ברירה ווייל עס קען דערגרייכן זייער פיינע מוסטער גראַווירונג און הויכע ייבערפלאַך גלאַטקייט. פֿאַר עטלעכע פּראָדוקטן וואָס זענען נישט באַזונדערס פיין אין אויסזען פאָדערונגען אָבער זענען קאָסטן-סענסיטיוו, קען מעכאַנישע גראַווירונג מקיים זיין די גרונטלעכע אויסזען פאָדערונגען בשעת עס האט אַ נידעריקער קאָסטן.
פונקציאָנעלע רעקווייערמענץ
אויב די גראַווירונג האט אַן השפּעה אויף די פּראָדוקט פונקציע, אַזאַ ווי עס זענען ספּעציפֿישע סטרוקטורן אָדער קאַנאַל רעקווייערמענץ ין די ינדזשעקשאַן גאָולדעד טיילן, און די פּאָזיציע און פאָרעם פון די גראַווירונג דאַרפֿן צו זיין פּינקטלעך קאַנטראָולד, מעכאַנישע גראַווירונג קען זיין מער פּאַסיק אונטער אַזאַ קאָמפּלעקס פאַנגקשאַנאַל רעקווייערמענץ ווייַל איר פּראַסעסינג פּראָצעס איז לעפיערעך מער קאַנטראָולד.
2. פורעם מאַטעריאַל

שטאָל פורעם
פֿאַר שטאָל פורמען, צוליב זייער הויכער כאַרטקייט, הויכער שטאַרקייט און הויכער טראָגן קעגנשטעל, קענען ביידע מעכאַנישע גראַווירונג און לאַזער גראַווירונג זיך גוט צופּאַסן. אָבער אויב העכערע פּינקטלעכקייט ווערט נאָכגעפאָלגט, קען לאַזער גראַווירונג האָבן מער מעלות.
אַלומינום פורעם
אַלומינום פורמען האָבן נידעריקע פּראָדוקציע קאָסטן, קורצע פּראָדוקציע ציקלען, און גוטע היץ דיסיפּיישאַן פאָרשטעלונג. פֿאַר אַלומינום פורמען, איז לאַזער גראַווירונג מער פּאַסיק, ווייל מעכאַנישע גראַווירונג קען פאַרשאַפן גרעסערע טראָגן און טרער אויף דער פורעם, בשעת לאַזער גראַווירונג איז אַ ניט-קאָנטאַקט פּראַסעסינג, וואָס קען רעדוצירן שעדיקן צו דער אַלומינום פורעם.
3. קאָסטן בודזשעט

עקוויפּמענט קאָסטן
די קאָסטן פון לאַזער גראַווירונג עקוויפּמענט איז רעלאַטיוו הויך. אויב דער בודזשעט איז לימיטירט, איז מעכאַנישע גראַווירונג אַ מער עקאָנאָמישע ברירה.
פּראַסעסינג קאָסטן
לאַזער גראַווירונג איז שנעל, און די פּראַסעסינג קאָסטן קען זיין נידעריקער אין גרויס-וואָג פּראָדוקציע; בשעת מעכאַנישע גראַווירונג איז פּאַמעלעך, אָבער די ויסריכט איז פּשוט, און די קאָסטן איז לעפיערעך קאָנטראָלירבאר אין קליין-וואָג פּראָדוקציע.
4. פּראָדוקציע עפעקטיווקייט רעקווייערמענץ

גרויס-מאָסשטאַביגע פּראָדוקציע
אויב עס איז גרויס-מאסשטאב פּראָדוקציע, קען די הויכע גיכקייט פון לאַזער גראַווירונג שטארק פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייט. כאָטש די עקוויפּמענט קאָסטן איז הויך, קען עס זיין מער קאָסטן-עפעקטיוו אויף לאַנגע טערמין.
קליין-באַטש פּראָדוקציע
פֿאַר קליין-באַטש פּראָדוקציע, האט מעכאַנישע גראַווירונג אַ נידעריקערע קאָסטן אין קליין-באַטש פּראָדוקציע, און די פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס קענען זיין פלעקסאַבאַל אַדזשאַסטיד לויט די פאַקטישע באדינגונגען.